鋁型材切割機不管是全自動還是半自動的,經常有客戶來咨詢的時候反映自家用的鋁型材切割機鋸片老是打料,很是困擾,問有沒有什么解決辦法。下面鄧氏切鋁機為大家分析一下鋁型材切割機出現打料的原因及解決方法。
鋁型材切割機打料會導致切割鋸片損耗過快甚至報廢,材料切割后不良率加高,最終耗材成本嚴重增加,這也是客戶困擾的原因,但是客戶一般還是沒有解決這個問題的能力。
為什么會出現鋁型材切割機打料的問題呢?鄧氏切鋁機為大家介紹一下,哪幾種情況會出現打料現象:
第一種、切割料頭或料尾。最容易打料的時候是鋁型材切割機在切料頭或尾料的時候,由于切割的時候把材料放到距切口位置,而剛好切斷的過程中,廢料正好從鋸縫中掉入切割鋸片內,從而會發生鋸片打到料頭的現象。這樣就會把鋸片的合金頭打壞,導致鋸片不能正常切割。這也是最常見的鋁合金切割機鋸片打料問題。
如何解決這個問題呢?那就要看客戶對于設備結構、切割寬度、鋸縫等等一系列的尺寸把控。解決辦法就是能夠保證可以切到材料的每一個面,而鋸片是有一定的厚度,使廢料出來直接通過鋁屑的方式排出,就不會出現鋁型材切割機鋸片打料現象。
第二種、切割工件過小。因為切割工件太小而出現打料的現象,一般主要是由于壓料的問題引起的,材料沒有壓緊,或者在鋸切的過程中會有松動。
那么出現這種現象又該如何解呢?這個時候就要考慮材料的擺放位置和擺放角度,以及側壓和前面鋸切后的平衡,一般調整好平衡關系就可以解決了。
第三種、材料切完回退時打料。這種一般是材料切割完后,后道進行回退的時候會掃到前邊材料而出現打料現象,像這種主要就是因為切割鋸片以及主軸軌道有很大的欠缺,也有可能 是鋁型材切割機用的時間過長,精度嚴重下降,從而影響切割效果而出現打料現象。
所以這種情況,要么更換一臺好一點,精度比較高的鋁型材切割機,不更換設備的話也要讓設備廠家對設備進行維護,不過因為長時間使用造成的損耗,維護保養的效果也不大,因為設備本身在出廠的時候精度各方面就是不是很好。
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